Hvorfor globale merkevarer henter TPU-film direkte fra fabrikker i Kina
Aug 17, 2026
One-Stop Shoe Material Factory i Kina
Send din forespørsel om skomaterialer til Solamni og opplev den transformative kraften det kan ha på din bedrift eller merkevare. Med våre førsteklasses materialløsninger-fra høye-yttersåler til pustende overdeler-kan du heve skokolleksjonene dine, fengsle målgruppen din og låse opp nye muligheter for vekst og suksess i den konkurranseutsatte fottøyindustrien.
Solamni TPU-film er en termoplastisk polyuretan-elastomerfilm ekstrudert til tykkelser på 0,05–1,50 mm med Shore-hardhet fra 70A til 98A og smeltepunkter som kan tilpasses mellom 80 grader og 220 grader. Den viser en strekkstyrke på 30–60 MPa per ASTM D412, bruddforlengelse på over 400 %, og hydrolysemotstand som opprettholdes Større enn eller lik 80 % strekkstyrke etter 5 uker ved 70 grader / 95 % RF (ekvivalent ISO 105-S03). Som en kinesisk TPU-filmfabrikk som driver 6 ekstruderingslinjer med IATF 16949-sertifisering, leverer Solamni fottøy, bilinteriør og møbeltrekk OEM-er med MOQ fra 500 meter og lagertid på 3–5 virkedager.
Tekniske spesifikasjoner Matrise
| Parameter | Polyeter-basert karakter | Polyester-basert karakter | Polykaprolakton-basert karakter | Teststandard |
|---|---|---|---|---|
| Shore hardhet | 70A / 80A / 85A / 90A / 95A | 80A / 85A / 90A / 95A / 98A | 85A / 90A / 95A | ASTM D2240 |
| Smeltepunktområde | 100–180 grader | 120–220 grader | 130–200 grader | DSC (ISO 11357-3) |
| Strekkstyrke ved brudd | 30–50 MPa | 40–60 MPa | 45–55 MPa | ASTM D412 Die C |
| Forlengelsesrate (%) | 450–650% | 400–550% | 400–500% | ASTM D412 Die C |
| Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR) | 8,000–15,000 g/m²/24h | 2,000–6,000 g/m²/24h | 4,000–9,000 g/m²/24h | ASTM E96-BW |
| Hydrostatisk hodevurdering (vanntetthet) | Større enn eller lik 10 000 mm H2O | Større enn eller lik 12 000 mm H2O | Større enn eller lik 11 000 mm H2O | ISO 811 |
| Tykkelsesområde | 0,05–1,00 mm (±0,005 mm mindre enn eller lik 0,30 mm) | 0,08–1,50 mm (±0,005 mm mindre enn eller lik 0,30 mm) | 0.10–1.20 mm (±2% >0,30 mm) | In-line beta-måler |
| Behandlingsmetoder | Høy-sveising, varme-presslaminering, løsemiddel-fri limbinding | Høy-sveising, varme-presslaminering, kalanderpreging | Høy-sveising, varme-presslaminering, termoforming | - |
| Hydrolysemotstand (70 grader / 95 % RF, 5 uker) | Større enn eller lik 90 % strekkfastholdelse | Større enn eller lik 75 % strekkfastholdelse | Større enn eller lik 85 % strekkfastholdelse | ISO 105-S03 |
| REACH SVHC (233 stoffer) | Samsvarlig | Samsvarlig | Samsvarlig | EU 1907/2006 |
| RoHS 2.0 | Samsvarlig | Samsvarlig | Samsvarlig | EU 2011/65/EU |
Kvalitetskontroll og teststandarder
Hver produksjonsbatch gjennomgår en fire-QC-protokoll før utgivelse.
Trinn 1 - I-Linjeprosesskontroll.Twin-co-roterende ekstrudere (L/D 44:1) mater gjennom gravimetriske doseringssystemer med ±0,1 % nøyaktighet. In-line beta--stråletykkelse måler prøven ved 250 Hz over hele 2200 mm banebredden, og utløser automatisk dyse{11}}boltjustering innen 1,2 sekunder. Av-spesifikasjonsmateriale omdirigeres automatisk via kantklippere-, og holder skraphastigheten under 1,8 % av total produksjon. Kalandreringsmaskiner påfører teksturerte overflater ved rulloverflatetemperaturer på 160–190 grader med trykkjevnhet på ±3 bar, og sikrer en pregedybdekonsistens på 0,02–0,08 mm over rulleflaten.
Trinn 2 - Fysisk destruktiv testing.Hver batch tas prøve ved opprullingsmaskinen og testes på universelle strekktestmaskiner i henhold til ASTM D412 Die C. Rivstyrke (Die C-bukse), riveutbredelse (Graves) og kompresjonssett (ASTM D395 Metode B, 22 timer ved 70 grader ) blir registrert. Elektroniske tykkelsesmålemaskiner verifiserer 10-punkts tykkelsesprofiler per lineær meter, og avviser enhver haspel som overskrider ±0,005 mm toleransen for målere mindre enn eller lik 0,30 mm.
Stadium 3 - Miljømessig og kjemisk aldring.Hydrolyse-aldringskamre utsetter prøvene for 70 grader / 95 % RF i 5 uker (ekvivalent ISO 105-S03), med strekkstyrke-retensjon målt ved uke 1, 3 og 5. Smeltestrømindeksen testes i henhold til ISO 1133 ved 190 grader / 2}batch{1}batch{1}batch{1}16 kg behandlingskonsistens. Koronabehandlede filmer verifiseres til større enn eller lik 38 dyn/cm ved hjelp av et koronadynamometer for å garantere nedstrøms lamineringsavskallingsstyrke på større enn eller lik 4,5 N/25 mm (ASTM D903).
Trinn 4 - Eksporter dokumentasjon og sporbarhet.Hver forsendelse har et batch-spesifikt analysesertifikat (CoA), REACH SVHC 233-stoffdeklarasjon, RoHS 2.0-testrapport og materialsikkerhetsdatablad (SDS). For kjøretøy Tier-1-kunder utsteder IATF 16949-sertifiserte linjer nivå 3 PPAP-pakker inkludert IMDS-innleveringer og prosess FMEA innen 20 virkedager etter prøvegodkjenning. SGS SMETA 4-søyler fabrikkrevisjonsrapporter er tilgjengelig på forespørsel.
Industrielle anvendelsesscenarier
Fottøy produksjon.Polyeter-basert TPU-film på 0,08–0,15 mm fungerer som et varmt-limt lag for tå-puff og motforsterkning i sportsskooverdeler, aktiveres ved 90–110 grader med en 15–25 sekunders åpen tid. Tykkere 0,20–0,40 mm polyester-film er laminert til mesh- eller T/C-underlag for pløser og strukturelle integritetskomponenter for fottøy, som tåler 50 000 bøyningssykluser ved -20 grader uten sprekker (SATRA TM60).
Møbelmøbel og kommersiell kontrakt.Polyester TPU-film på 0,15–0,30 mm med skinn-preget skinn eller semsket skinn er laminert til vevd eller ikke-vevd bakside for tung-trafikk, kommersielle kontraktsmøbler og sofatrekk. CAL 117 brennbarhets-kompatible karakterer består California Bureau of Electronic and Appliance Repair, Home Furnishings, and Thermal Insulation ulmetest, med forkullingslengde på mindre enn eller lik 180 mm. Filmer med UV-stabilisatortilsetning (0,3 %) beholder mer enn eller lik 80 % glans etter 500 timer med akselerert forvitring (ASTM G154 syklus 1).
Bilinteriør.Varme-stabilisert TPU-film (0,5–1,50 mm, smeltepunkt 150–170 grader) brukes til innvendige dørpaneler i biler og vanntett fôr til ettermarkedet for bilseter. Teksturert finish med lav-glans (60 graders glans mindre enn eller lik 5 GU) samsvarer med OEMs interiørspesifikasjoner, og varme-stabilisatortilsetning (0,5 %) forhindrer overflatedeformasjon ved kontinuerlig 110 graders eksponering (SAE J1960).
Sport og industrielt utstyr.Høy-hardhet 95A–98A polyester TPU-film på 0,30–0,80 mm danner beskyttende ytre lag for bokseutstyr og liming av mellomlag for fotballpanelkonstruksjon, med sømavskallingsstyrke Større enn eller lik 60 N/25 mm. Overflatelag på industrielle transportbånd bruker 180–200 graders smeltepunkt{10}}med anti{11}}statisk tilsetning (0,2 %), og oppnår overflateresistivitet på 10⁹–10¹¹ Ω/sq per ASTM D257.
FAQ
Q1: Hvordan optimaliserer Solamni skjæreutbyttet for 0,08–0,15 mm tynn-måler TPU-film i fottøysskjæring-puff die-?
Q2:Hvilke lamineringsparametre forhindrer delaminering ved liming av 120–140 graders smeltepunkt-polyester TPU-film til T/C-underlag for møbeltrekk?
Q3: Hva er prøveleveringstiden, og kan Solamni tildele fra 300+ lagermønstre for presserende prøveordrer?
One-stop-skomaterialefabrikk i Kina
Trenger du umiddelbar ingeniørkonsultasjon eller tilpasset spesifikasjonsutvikling for kommende fottøymaterialeprogrammer? Kontakt vårt tekniske salgsingeniørteam direkte påace01@eurus-cn.comeller ring+86 13459576329for 24/7 teknisk støtte, fysiske fargeprøvebøker og direkte fabrikktilbudsmatriser.
